Există două tipuri de fabricare a fibrei de carbon în fază gazoasă-: metoda substratului și metoda fluxului în fază gazoasă-.
Metoda substratului
Un catalizator este pre-pulverizat sau acoperit pe un substrat ceramic sau grafit. Substratul încărcat-catalizatorul este apoi plasat într-un tub de reacție de cuarț sau corindon. Un amestec de hidrocarburi cu conținut scăzut de-carbon sau aromatice și hidrogen este introdus în tubul de reacție și trecut prin substrat la 1100 de grade. Filamentele de carbon formate pe particulele de catalizator cresc cu o viteză de 30–50 mm/min, producând fibre de carbon cu diametre de 1–100 μm și lungimi de 300–500 mm. Catalizatorii utilizați în mod obișnuit includ microparticule de fier și nichel și soluție de nitrat feric. Dacă un amestec de acetilenă și hidrogen este utilizat ca materie primă și trecut printr-o placă de nichel sau un catalizator de pulbere de nichel la 750 de grade, se pot obține fibre de carbon elicoidale. Această metodă este un proces de producție discontinuă cu un randament foarte scăzut, aproximativ 10%.
Metoda-de curgere în fază gazoasă
Un sistem de amestec ternar este format prin combinarea materiilor prime, cum ar fi hidrocarburi cu-carbon redus, hidrocarburi aromatice și hidrocarburi aliciclice cu particule ultrafine de fier, cobalt și nichel și hidrogen. La 1100-1400 de grade, particulele de fier sau nichel sunt reduse de hidrogen la picături de metal topit în curs de dezvoltare. Fibrele de carbon goale, liniare se formează sub picăturile de catalizator de particule de fier, în timp ce fibrele de carbon elicoidale se formează sub picăturile de catalizator de particule de nichel. Această metodă poate produce fibre de carbon cu diametre de 0,5–1,5 μm și lungimi de câțiva milimetri, cu rezistențe la tracțiune ajungând la 5000 MPa și cu module de tracțiune de 650 GPa.
